Breve descrizione del prodotto

Le lamine metalliche Flexo Cold Foils sono sviluppate per il trasferimento inline di fogli metallici a freddo mediante flessografia su etichette, imballaggi e selezionati materiali flessibili. La gamma CR1 è progettata per acquirenti che necessitano di una finitura metallica pulita senza l’uso di una matrice termica, con lamina, adesivo UV, regolazione dell’anilox, energia di polimerizzazione e tensione del nastro perfettamente adattate alla linea di produzione reale.

La lamina metallica Flexo Cold Foil CR1 è disponibile in oro, argento, oro opaco, argento opaco, bronzo, rosso, blu, verde e selezionati colori personalizzati. È adatta per etichette per vino e bevande, etichette per prodotti per la cura della persona, imballaggi alimentari, etichette per tubetti, imballaggi flessibili, libri, cartoncino e decorazioni premium su linee narrow-web, a condizione che il substrato e il sistema adesivo siano compatibili.

Specifiche tecniche e parametri

Descrizione dettagliata del prodotto

Le foglie metalliche per flessografia a freddo vengono selezionate come parte di un sistema completo di trasferimento in linea, piuttosto che come pellicola separata dal processo di stampa. Il comportamento di distacco della foglia deve essere compatibile con l’adesivo UV per cold foil, il rullo anilox, la piastra di stampa, la stazione di polimerizzazione, la superficie del supporto e la tensione del nastro. Quando questi elementi sono correttamente abbinati, la serie CR1 garantisce una copertura metallica nitida, un funzionamento stabile e una buona riproduzione di testi, punti, mezzi toni e dettagli grafici fini.

La serie CR1 è la soluzione standard per la laminazione a freddo metallizzata flessografica all’interno della famiglia CR. Comprende fogli dorati e argentei brillanti, dorati e argentei opachi, bronzo e fogli colorati selezionati per imballaggi, etichette, libri, cartoncini e imballaggi flessibili. Il foglio può essere scelto per decorazioni metalliche general-purpose, grafiche fini per etichette o aree locali più ampie, in base al disegno artistico e alle condizioni di produzione. La serie CR1 non va confusa con i prodotti olografici CR2 né con la qualità S a doppia faccia dello stesso colore; la serie corretta deve essere scelta in base all’effetto visivo richiesto e alla struttura del supporto.

La fogliatura a freddo in linea non utilizza una matrice di stampa riscaldata. Un adesivo compatibile viene stampato o applicato sull'area grafica prevista; la foglia entra in contatto con lo strato adesivo e il sistema UV indurisce l'adesivo dopo il trasferimento. La linea di produzione deve controllare la copertura dell'adesivo, l'energia di indurimento, la velocità della pressa e la tensione del nastro, affinché la foglia si stacchi in modo pulito, senza eccessiva dispersione di foglia, trasferimento irregolare, grinze o perdita ai bordi.

La preparazione del supporto è importante sia per la carta che per il film. Carta rivestita, carta patinata, cartoncino, carta sintetica e materiale per etichette devono offrire una superficie ricevente stabile per il sistema adesivo. I film a bassa energia superficiale, come PP e PET, richiedono normalmente un trattamento al plasma (corona) o un primer prima della fogliatura a freddo. Il valore indicato di tensione superficiale minima è di circa 38 dyn, necessario per una bagnatura adeguata dell'adesivo UV. La carta non rivestita o parzialmente rivestita potrebbe richiedere un rivestimento compatibile prima della produzione, per migliorare il trasferimento e l'adesione.

La finitura metallica è disponibile in versioni lucide e opache. L’oro e l’argento creano un effetto di imballaggio riflettente, mentre l’oro opaco e l’argento opaco offrono un aspetto a bassa riflessione con evidente stratificazione metallica. Il bronzo, il rosso, il blu, il verde e alcuni colori personalizzati selezionati possono rafforzare l’identità del marchio e garantire una differenziazione decorativa. Il risultato percepito varia in funzione del colore di fondo, della lucentezza della superficie, della copertura dell’adesivo, del sistema di inchiostro e delle condizioni di polimerizzazione; pertanto, l’approvazione finale del colore deve essere effettuata sul supporto previsto.

Caratteristiche Principali del Prodotto

• Flusso di lavoro flessografico in linea: Progettato per la metallizzazione a freddo flessografica su macchine a bobina stretta, dove la decorazione metallica deve essere integrata in una linea continua di etichette o imballaggi.
• Nessun cliché termico per stampa a caldo: Il processo si basa su un adesivo polimerizzabile UV compatibile e su un sistema di polimerizzazione, che può semplificare il percorso produttivo per le linee idonee.
• Trasferimento grafico fine: Il prodotto è progettato per supportare testi piccoli, punti, mezzi toni, linee e aree solide controllate, quando la copertura dell’adesivo e la polimerizzazione sono adeguatamente abbinati.
• Opzioni metalliche lucide e opache: Oro, argento, oro opaco, argento opaco, bronzo e colori selezionati soddisfano le esigenze comuni di imballaggio ed etichettatura.
• Supporto per strutture in film ed etichette: PE, PP, PET, carta sintetica, film termoretraibile e materiali selezionati per etichette in-mold possono essere considerati con un trattamento superficiale adeguato.
• Flessibilità dei rotoli di produzione: larghezze standard di 640 mm e 1280 mm, taglio personalizzato e rotoli per l’esportazione di circa 6000 m supportano diversi formati di linea e ordine.

Abbinamento di processo e materiale

Il percorso consigliato è la fogliatura a freddo in linea con tecnologia flexografica, utilizzando un adesivo per fogliatura a freddo polimerizzabile UV compatibile. Possono essere impiegati macchinari flexografici in linea di marche Gallus, Mark Andy, Gidue, Brotech, Weigang, Omet e analoghi, purché l’adesivo, l’unità di polimerizzazione e il percorso della foglia risultino compatibili. Anche le applicazioni in letterpress possono essere valutate, a condizione che la macchina, l’adesivo e le condizioni di trasferimento siano verificati come idonei per il lavoro specifico.

La scelta dell’anilox deve basarsi sulla copertura dell’adesivo e sull’area grafica. Un’area più estesa richiede normalmente una quantità d’adesivo diversa rispetto a una grafica fine e limitata. Come guida generale del processo: aree ampie o a copertura totale possono utilizzare circa 300–400 linee per pollice, aree locali medie circa 450–550 linee per pollice, e aree piccole con dettagli fini circa 600–900 linee per pollice. L’impostazione effettiva dipende comunque dall’adesivo utilizzato e dalla configurazione della macchina.

A velocità di produzione di circa 30-150 m/min, il sistema UV, la quantità di adesivo e la tensione del nastro devono rimanere bilanciati. Spesso si utilizza una finestra operativa moderata di circa 50-70 m/min quando la priorità è un trasferimento stabile. Potenza della lampada UV, distanza di polimerizzazione, compatibilità con l’inchiostro e velocità della linea devono essere valutate congiuntamente. Una velocità eccessiva o una polimerizzazione insufficiente possono ridurre l’adesione, mentre un eccesso di adesivo o di pressione può compromettere i dettagli fini e la nitidezza grafica.

Per le strutture trasparenti, CR1S è la versione a doppia faccia con colore identico e va scelta quando entrambi i lati richiedono un aspetto uniforme. CR2 copre gli effetti olografici e olografici trasparenti. Le foglie metalliche a freddo per flessografia indicate in questa pagina si riferiscono principalmente alla decorazione metallica CR1; pertanto, gli acquirenti devono descrivere chiaramente la finitura richiesta al momento della richiesta di preventivo.

Applicazioni Industriali Primarie

1. Etichette per vino e bevande: Le foglie metalliche a freddo possono aggiungere effetti brillanti dorati, argentati, opachi o di colori selezionati ai grafici delle etichette e ai dettagli premium del marchio.
2. Etichette per prodotti per la cura della persona: Il percorso CR1 può supportare etichette per cosmetici, prodotti per la cura della pelle e per la cura quotidiana, dove sono richieste produzioni su macchine narrow-web e dettagli metallici impeccabili.
3. Imballaggi alimentari e flessibili: Strutture di carta e film idonee possono essere decorate con grafiche metalliche quando l’adesivo e il trattamento superficiale sono compatibili con il materiale dell’imballaggio.
4. Decorazione di etichette per tubetti e di etichette in-mold: Etichette selezionate per tubetti, film termoretraibili ed etichette in-mold possono essere valutate nell’intervallo di substrati indicato.
5. Libri e cartoncino: Dettagli metallici possono essere applicati su carta rivestita, cartoncino, copertine di libri e stampa commerciale premium mediante un processo cold foil compatibile.

Selezione del progetto e informazioni sull'acquisto

Quando si richiedono fogli metallici flessografici a freddo, fornire il tipo di macchina da stampa, il marchio o il sistema adesivo, il supporto, il trattamento superficiale, le dimensioni dell’artwork, la velocità prevista, la configurazione della polimerizzazione UV, il colore preferito e le dimensioni del rotolo. Se il supporto è in PP o PET, indicare lo stato del trattamento al plasma o dell’eventuale primer. Se il lavoro prevede testi fini, mezzi toni o aree solide estese, includere un campione dell’artwork, in modo da abbinare l’adesivo e la lamina all’area grafica.

Domande frequenti (FAQ)

D1: A cosa serve la foglia metallica flessografica a freddo?
R1: Viene utilizzata per la decorazione metallica in linea su etichette, imballaggi, cartoncino, imballaggi flessibili e alcuni film, in particolare quando è richiesta una produzione flessografica continua su rotoli stretti.

D2: Il processo richiede una matrice termica per stampaggio?
R2: No. Il processo utilizza un adesivo per foglia a freddo polimerizzabile UV compatibile, un dosaggio controllato di adesivo, la polimerizzazione UV e la tensione del nastro, anziché una matrice termica per stampaggio.

D3: La foglia CR1 può essere utilizzata su film PP e PET?
R3: PP e PET possono essere considerati qualora la superficie presenti un trattamento al plasma adeguato o un primer e il sistema adesivo garantisca una bagnatura e un’adesione appropriate. Il film specifico e il processo devono essere definiti prima della produzione.

D4: Quali velocità di produzione sono disponibili?
R4: L’intervallo tipico di produzione flessografica è approssimativamente 30-150 m/min. La finestra operativa stabile dipende dall’adesivo, dal sistema di polimerizzazione UV, dalla copertura del disegno, dal supporto e dalla tensione del nastro.

D5: Quali informazioni sono necessarie per la selezione del prodotto?
A5: Fornire il tipo di macchina da stampa, il supporto, il trattamento superficiale, l’adesivo, il sistema UV, l’artwork, la velocità prevista, la finitura, il colore e le dimensioni del rotolo. Queste informazioni aiutano a selezionare la lamina adatta all’intero percorso produttivo.

Limite di applicazione della pellicola termoretraibile in foglia fredda: tasso massimo di restringimento 85% (limite superiore).