Resumen del Producto

Las láminas metálicas flexo en frío están desarrolladas para la transferencia en línea de laminado en frío flexográfico en etiquetas, envases y materiales flexibles seleccionados. La gama CR1 está diseñada para compradores que necesitan un acabado metálico limpio sin una matriz de estampación calentada, con la lámina, el adhesivo UV, la configuración del rodillo anilox, la energía de curado y la tensión del rollo adaptadas a la línea de producción real.

La lámina metálica flexo en frío CR1 está disponible en oro, plata, oro mate, plata mate, bronce, rojo, azul, verde y colores personalizados seleccionados. Es adecuada para etiquetas de vino y bebidas, etiquetas para productos de cuidado personal, envases alimentarios, etiquetas para tubos, envases flexibles, libros, cartón y decoración premium en líneas estrechas, siempre que lo permitan la superficie del sustrato y el sistema adhesivo.

Especificaciones y parámetros técnicos

Descripción Detallada del Producto

Las láminas metálicas flexográficas en frío se seleccionan como parte de un sistema integral de transferencia en línea, y no como una película separada del proceso de impresión. El comportamiento de desprendimiento de la lámina debe ser compatible con el adhesivo UV para láminas en frío, el rodillo anilox, la placa de impresión, la estación de curado, la superficie del sustrato y la tensión de la banda. Cuando todos estos elementos están correctamente combinados, la serie CR1 puede ofrecer una cobertura metálica nítida, una operación estable y una buena reproducción de textos, puntos, tramados y detalles gráficos finos.

La serie CR1 es la ruta estándar de laminado en frío metálico flexográfico dentro de la familia CR. Cubre dorado brillante y plateado brillante, dorado mate y plateado mate, bronce y láminas de colores seleccionados para embalajes, etiquetas, libros, cartón y envases flexibles. La lámina se puede seleccionar para decoración metálica de uso general, gráficos finos en etiquetas o áreas locales más amplias, según el diseño artístico y las condiciones de producción. No se debe confundir la serie CR1 con los productos holográficos CR2 ni con la lámina S de doble cara y color idéntico; la serie correcta debe elegirse según el efecto visual requerido y la estructura del sustrato.

El estampado en frío en línea no utiliza un troquel de estampación calentado. Se imprime o aplica un adhesivo compatible en el área gráfica prevista; la lámina entra en contacto con la capa adhesiva y el sistema UV cura el adhesivo tras la transferencia. La línea de producción debe controlar la cobertura del adhesivo, la energía de curado, la velocidad de la prensa y la tensión del rollo para garantizar que la lámina se desprenda limpiamente, sin exceso de lámina voladora, transferencia dispersa, arrugas ni pérdida en los bordes.

La preparación del sustrato es importante tanto para papel como para película. El papel recubierto, el papel artístico, el cartón, el papel sintético y el soporte para etiquetas deben ofrecer una superficie receptora estable para el sistema adhesivo. Las películas de baja energía superficial, como PP y PET, normalmente requieren tratamiento por corona o imprimación antes del estampado en frío. La orientación indicada sobre la tensión superficial es, como mínimo, aproximadamente 38 dyn para una humectación adecuada del adhesivo UV. El papel sin recubrimiento o semirecubierto puede requerir un recubrimiento compatible antes de la producción para mejorar la transferencia y la adherencia.

El acabado metálico está disponible en versiones brillante y mate. El dorado y el plateado aportan un efecto reflectante al embalaje, mientras que el dorado mate y el plateado mate ofrecen una apariencia de menor reflexión con estratificación metálica nítida. El bronce, el rojo, el azul, el verde y ciertos colores personalizados pueden reforzar la identidad de marca y la diferenciación decorativa. El resultado percibido varía según el color del fondo, el brillo superficial, la cobertura del adhesivo, el sistema de tinta y las condiciones de curado; por lo tanto, la aprobación final del color debe realizarse sobre el sustrato previsto.

Características principales del producto

• Flujo de trabajo flexográfico en línea: Diseñado para estampado en frío flexográfico de ancho reducido, donde la decoración metálica debe integrarse en una línea continua de etiquetas o envases.
• Sin matriz de estampación calentada: El proceso se basa en un adhesivo curable por UV compatible y en un sistema de curado, lo que puede simplificar la ruta de producción en líneas adecuadas.
• Transferencia fina de gráficos: El producto está diseñado para soportar texto pequeño, puntos, tramados, líneas y áreas sólidas controladas cuando la cobertura del adhesivo y su curado están adecuadamente ajustados.
• Opciones metálicas brillantes y mate: Oro, plata, oro mate, plata mate, bronce y colores seleccionados cubren los requisitos comunes de embalaje y etiquetado.
• Compatibilidad con estructuras de película y etiquetas: Se pueden considerar PE, PP, PET, papel sintético, película retráctil y materiales seleccionados para etiquetas en molde, siempre que se aplique un tratamiento superficial adecuado.
• Flexibilidad de rollo de producción: anchos estándar de 640 mm y 1280 mm, corte personalizado y rollos de exportación de aproximadamente 6000 m, para adaptarse a distintos formatos de línea y pedido.

Proceso y coincidencia de materiales

La ruta recomendada es el estampado en frío flexográfico en línea con un adhesivo para estampado en frío curable por UV compatible. Pueden utilizarse impresoras flexográficas en línea como las de Gallus, Mark Andy, Gidue, Brotech, Weigang, Omet y similares, siempre que el adhesivo, la unidad de curado y la trayectoria de la lámina sean compatibles. También pueden considerarse aplicaciones en relieve cuando se confirme la compatibilidad de la impresora, el adhesivo y las condiciones de transferencia para el trabajo específico.

La selección del anilox debe basarse en la cobertura del adhesivo y en el área gráfica. Por lo general, un área más amplia requiere una aplicación distinta del adhesivo que una gráfica pequeña y detallada. Como guía general del proceso: las áreas grandes o de cobertura total pueden utilizar aproximadamente 300-400 líneas por pulgada; las áreas locales medianas, aproximadamente 450-550 líneas por pulgada; y las áreas pequeñas y detalladas, aproximadamente 600-900 líneas por pulgada. La configuración real sigue dependiendo del adhesivo y de la configuración de la impresora.

A velocidades de producción de aproximadamente 30-150 m/min, el sistema UV, la cantidad de adhesivo y la tensión del rollo deben mantenerse equilibrados. Con frecuencia se utiliza una ventana operativa moderada de aproximadamente 50-70 m/min cuando la prioridad es una transferencia estable. La potencia de la lámpara UV, la distancia de curado, la compatibilidad de la tinta y la velocidad de línea deben considerarse conjuntamente. Una velocidad excesiva o un curado insuficiente pueden reducir la adherencia, mientras que una cantidad excesiva de adhesivo o una presión demasiado alta pueden afectar los bordes finos y la nitidez gráfica.

Para estructuras transparentes, CR1S es la versión de doble cara con el mismo color y debe seleccionarse cuando ambas caras requieren una apariencia uniforme. CR2 abarca efectos holográficos y holográficos transparentes. Las láminas frías metálicas flexográficas de esta página se refieren principalmente a la decoración metálica CR1; por lo tanto, los compradores deben describir claramente el acabado requerido al solicitar una cotización.

Aplicaciones Industriales Principales

1. Etiquetas para vino y bebidas: La lámina fría metálica puede añadir efectos brillantes en dorado, plateado, mate o en colores seleccionados a los gráficos de las etiquetas y a los detalles de marcas premium.
2. Etiquetas para productos de cuidado personal: La ruta CR1 puede soportar etiquetas para cosméticos, productos para el cuidado de la piel y artículos de cuidado diario, donde se requiere producción en ancho estrecho y detalles metálicos limpios.
3. Alimentos y empaques flexibles: Estructuras adecuadas de papel y película pueden decorarse con gráficos metálicos cuando el adhesivo y el tratamiento superficial coinciden con el material del empaque.
4. Decoración de etiquetas para tubos y etiquetas integradas en molde: Se pueden evaluar etiquetas seleccionadas para tubos, películas retráctiles y estructuras de etiquetas integradas en molde dentro del rango especificado de sustratos.
5. Libros y cartón corrugado: Los detalles metálicos pueden aplicarse a papel recubierto, cartón corrugado, cubiertas de libros e impresión comercial premium mediante un proceso compatible de laminado en frío.

Selección de proyectos e información de compra

Al solicitar láminas metálicas flexográficas en frío, proporcione el tipo de impresora, la marca o el sistema de adhesivo, el sustrato, el tratamiento superficial, el tamaño de la ilustración, la velocidad prevista, la configuración de curado UV, el color preferido y las dimensiones del rollo. Si el sustrato es PP o PET, indique el estado del tratamiento por corona o la aplicación de imprimación. Si el trabajo incluye texto fino, medios tonos o áreas sólidas extensas, adjunte una muestra de la ilustración para que se pueda ajustar la combinación de adhesivo y lámina al área gráfica.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Para qué se utiliza la lámina fría metálica flexográfica?
R1: Se utiliza para decoración metálica en línea en etiquetas, embalajes, cartón corrugado, envases flexibles y películas seleccionadas, especialmente cuando se requiere producción flexográfica continua en ancho estrecho.

P2: ¿Requiere el proceso una matriz de estampación calentada?
R2: No. El proceso utiliza un adhesivo frío compatible curable por UV, una aplicación controlada del adhesivo, la curación UV y la tensión del rollo, en lugar de una matriz de estampación calentada.

P3: ¿Se puede usar la lámina CR1 en películas de PP y PET?
R3: Se pueden considerar PP y PET cuando la superficie tenga un tratamiento de corona adecuado o una imprimación, y el sistema adhesivo proporcione una humectación y adherencia adecuadas. La película específica y el proceso deben especificarse antes de la producción.

P4: ¿Qué velocidad de producción está disponible?
R4: El rango típico de producción flexográfica es aproximadamente de 30 a 150 m/min. La ventana operativa estable depende del adhesivo, del sistema de curación UV, de la cobertura del diseño, del sustrato y de la tensión del rollo.

P5: ¿Qué información se necesita para la selección del producto?
A5: Proporcione el tipo de prensa, el sustrato, el tratamiento superficial, el adhesivo, el sistema UV, la obra artística, la velocidad prevista, el acabado, el color y las dimensiones del rollo. Esta información ayuda a adaptar la lámina a toda la ruta de producción.

Límite de aplicación de película retráctil con laminado en frío: tasa máxima de retracción del 85 % (límite superior).