Un procédé de dorure à chaud sur papier métallisé destiné aux programmes d’emballage exigeant une construction en matériaux sans halogène. Conçu pour la décoration métallisée selon une voie de matériaux sans halogène, il est adapté au substrat réel, à la machine, à la surface imprimée et à la séquence de transformation en aval. Les finitions disponibles comprennent l’or métallique, l’argent métallique, des couleurs personnalisées et des effets holographiques, selon la version. Ses applications typiques incluent les emballages d’exportation, les emballages en papier pour produits électroniques, les boîtes-cadeaux haut de gamme, les cartons extérieurs destinés aux denrées alimentaires et les programmes de marque soumis à des restrictions matérielles.
Procédure de marquage à chaud sur papier pour des programmes d’emballage exigeant une construction en matériaux sans halogène. Option de matériaux sans halogène ; décoration or métallique, argent métallique et couleurs personnalisées ; adapté aux emballages destinés à l’exportation et aux programmes d’emballage soumis à des restrictions matérielles.
Marquage à chaud pour des projets d’emballage en papier exigeant une voie de matériaux sans halogène. Gamme de marquage à chaud sur papier, généralement environ 120-160 °C pour les travaux en presse à plat et 210-240 °C pour les travaux rotatifs. La conformité « sans halogène » doit être liée à la construction commandée et aux documents justificatifs associés. Les versions métalliques et holographiques sont présentées séparément pour une sélection claire.
Emballages destinés à l’exportation, emballages en papier pour produits électroniques, boîtes-cadeaux haut de gamme, cartons extérieurs liés à l’alimentaire et programmes de marque soumis à des restrictions matérielles
Papier couché, carton pliant, papier artistique et surfaces de papier laminé compatibles
Conserver scellé dans l'emballage d'origine, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur et de l'humidité. Température de stockage recommandée : 5-35 °C. À utiliser dans les 12 mois suivant l'expédition ; les grandes bobines doivent être maintenues à l'horizontale.
Les feuilles métalliques sans halogène pour marquage à chaud sont destinées aux programmes d’impression sur papier et d’emballage qui exigent une voie de matériaux contrôlée, exempte d’halogènes, combinée à une décoration métallique. Ce produit offre des teintes or, argent, métallique mat et certaines couleurs personnalisées sélectionnées, tout en conservant la définition nette des contours et l’adhérence attendues d’une feuille pour marquage à chaud destinée à l’emballage. L’état du matériau doit être associé à la construction commandée et aux documents justificatifs correspondants, et non déduit uniquement de la couleur. Cette qualité convient aux emballages grand public orientés vers l’exportation ainsi qu’aux cartons d’emballage électronique, où les exigences relatives à l’apparence décorative et au contrôle des matériaux doivent être examinées conjointement.
| Attribut du paramètre | Spécification technique / Valeur de production |
|---|---|
| Catégorie de produit | Feuille métallique pour marquage à chaud avec une voie de matériaux spécifiée exempte d’halogènes |
| Gamme de couleurs | Or, argent, métallique mat et certaines couleurs personnalisées sélectionnées |
| Méthode d’application | Marquage à chaud sur presse à plat ou sur presse rotative compatible, après approbation du procédé |
| Température de référence | Environ 115 à 145 degrés C, ajusté en fonction du substrat et de l’équipement |
| Substrats appropriés | Papier respectueux de l’environnement, carton couché et certaines surfaces PET/PE compatibles |
| Contrôle des matériaux | Confirmer la construction commandée et les documents justificatifs requis |
| Note de surimpression | Les systèmes d’encre ou de revêtement agressifs exigent des essais de compatibilité |
| Stockage | Conserver dans un endroit fermé, frais et sec ; protéger de la lumière solaire, de la chaleur et de l’humidité |
Ce produit est sélectionné lorsqu’une spécification d’emballage exige à la fois un aspect métallique et des restrictions concernant la teneur en halogènes. Le résultat décoratif ne doit pas être dissocié de l’exigence relative au matériau : le client doit identifier, dès l’étape de devis, la spécification applicable, les attentes en matière de documentation et le marché d’utilisation finale. La feuille d’or doit ensuite être adaptée au papier, au carton ou au film compatible réellement utilisé. Une construction bien adaptée peut offrir une réflexion métallique vive, un décollement net sur des graphismes fins et une adhérence stable, sans considérer le positionnement environnemental comme un substitut à la qualification normale en machine. Des couleurs différentes, des couches de finition variées et des systèmes d’adhésif distincts peuvent influencer la déclaration finale du matériau ; aussi la référence de commande approuvée doit-elle être conservée pour les productions ultérieures.
Confirmez le revêtement du substrat, le traitement de surface et la méthode d’estampage avant de sélectionner la feuille. Établissez la température de travail à partir de la fourchette indiquée de 115 à 145 °C, puis ajustez la pression, le temps de maintien et la vitesse afin d’obtenir un dégagement net sans endommager le revêtement du papier. Pour les lignes fines, un équilibre entre dégagement et précision de la matrice est requis ; pour les surfaces pleines plus importantes, une pression uniforme et un contact suffisant sont nécessaires. Si la zone estampée doit faire l’objet d’une impression complémentaire, d’un vernissage, d’un contrecollage ou d’une exposition à des encres agressives, effectuez un essai de compatibilité, car le système de revêtement contrôlé environnementalement peut réagir différemment d’une feuille décorative standard. L’essai commercial doit utiliser le substrat réel ainsi que la séquence en aval effective, et non pas simplement un carton blanc générique.
Les utilisations potentielles comprennent l’emballage d’électronique à l’exportation, les cartons alimentaires positionnés sur le plan environnemental, les emballages pour la maternité et les soins personnels, les boîtes en papier haut de gamme et les programmes de marquage avec restrictions documentées sur les matériaux. L’adéquation dépend de la spécification commandée et du cadre de conformité du client. Le produit ne doit pas être présenté comme répondant automatiquement à toutes les réglementations ou à tous les marchés ; la déclaration requise, la méthode d’essai et la construction doivent être confirmées pour chaque projet.
Fournir la spécification matérielle requise, le marché cible, un échantillon de substrat, le revêtement de surface, la couleur de la feuille, le graphisme, la méthode de marquage, la zone graphique ainsi que le système d’encre ou de vernis en aval. Préciser quels documents sont requis pour l’approbation client. Si du PET ou du PE est impliqué, identifier précisément le traitement de surface appliqué et indiquer si la zone de marquage est imprimée, revêtue ou non traitée. Conserver ensemble la référence approuvée de la feuille et la documentation correspondante dans le dossier d’achat afin que les commandes répétées suivent le même parcours matériel.
Conserver les rouleaux scellés dans leur emballage d’origine et les stocker dans un endroit frais et sec, à l’abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur, de l’humidité et de la poussière. Soutenir les rouleaux longs horizontalement et éviter tout impact sur leurs bords. Laisser le matériau s’acclimater à la zone de production avant ouverture lorsque les conditions de stockage et de la salle de presse diffèrent sensiblement. L’approbation doit couvrir l’apparence, la définition des bords, l’adhérence, le comportement au frottement et la documentation matérielle requise. Lorsqu’une encre ou un vernis suit le gaufrage, vérifier la compatibilité après polymérisation complète. Ne pas remplacer une nuance métallique ou une construction par une autre sans avoir préalablement examiné la déclaration de matériau et le comportement en production.
Le nom du produit à lui seul prouve-t-il la conformité à toutes les exigences relatives aux halogènes ?
Non. Les exigences varient selon le client et le marché. Confirmer la construction commandée, la spécification applicable et la documentation justificative pour le projet.
Quelle température de gaufrage doit être utilisée ?
Une plage de référence d’environ 115 à 145 °C peut servir de point de départ, puis être ajustée en fonction du substrat, de la matrice, de la vitesse de presse et de la méthode d’estampage.
Le feuillet peut-il être surimprimé ?
Cela peut être possible, mais les encres et revêtements agressifs doivent être testés avec le revêtement supérieur sélectionné. Vérifiez l’adhérence et la polymérisation avant la production en série.
Convient-il aux films plastiques ?
Certains films PET ou PE compatibles peuvent être envisagés après traitement de surface et essais d’adhérence. Ne partez pas du principe que tous les films non traités accepteront le feuillet.
Que faut-il conserver pour les commandes répétées ?
Conservez le code approuvé du feuillet, l’échantillon couleur, le substrat, les conditions de procédé et la documentation des matériaux liés à la spécification d’achat.
Un procédé de dorure à chaud sur papier métallisé destiné aux programmes d’emballage exigeant une construction en matériaux sans halogène. Conçu pour la décoration métallisée selon une voie de matériaux sans halogène, il est adapté au substrat réel, à la machine, à la surface imprimée et à la séquence de transformation en aval. Les finitions disponibles comprennent l’or métallique, l’argent métallique, des couleurs personnalisées et des effets holographiques, selon la version. Ses applications typiques incluent les emballages d’exportation, les emballages en papier pour produits électroniques, les boîtes-cadeaux haut de gamme, les cartons extérieurs destinés aux denrées alimentaires et les programmes de marque soumis à des restrictions matérielles.