Introduction concise • Couverture métallique sur ultra-grande surface : fixe le film holographique métallique sur des supports en carton ou en carton rigide par transfert ou par laminage, permettant une décoration métallique complète, bord à bord, en une seule passe, avec un impact visuel largement supérieur à celui du marquage localisé. • Structure en relief élevé et à brillance élevée : La couche de film intègre un motif de diffraction holographique en micro-relief, créant un effet étincelant tridimensionnel sous la lumière, offrant un contraste visuel saisissant par rapport aux films métallisés plats standard. • Deux options de procédé : Procédé de transfert — Le film support en PET est retiré après le transfert de la couche métallique sur le substrat, ce qui permet d’obtenir un profil plus fin ; Procédé de laminage — Le film complet est fixé de façon permanente au substrat pour renforcer sa résistance structurelle, étant pleinement capable de supporter les opérations ultérieures d’impression et de découpe. • Excellente compatibilité avec l’impression : Prend entièrement en charge divers procédés d’impression directe sur la surface du film, notamment l’offset UV, la sérigraphie, la flexographie et la gravure. • Effets visuels variés disponibles : inclut des colonnes lumineuses holographiques, des finitions or/argent unies et des hologrammes colorés vifs. Permet un estampage à chaud secondaire sur la base laminée afin d’obtenir un effet de décoration double haut de gamme : « base métallique laminée + dorure localisée ». • Résistance élevée à la liaison métallique (MBS) : propose des surfaces d’aluminium traitées au corona ou métallisées par plasma pour optimiser fortement l’adhérence de la lamination. Avantages du procédé • Types de procédés : procédé de transfert / procédé de lamination • Matériau de film de base : PET • Épaisseur du film : 12–50 μm (personnalisable selon l’application) ; la variante standard de lamination utilise généralement 18–25 μm. • Effet de motif : prend en charge des motifs en relief 3D exclusifs personnalisés pour le client. • Longueur de rouleau : 1 000–7 000 m (personnalisable sur demande) • Diamètre de la bobine : 3" / 6" • Conformité : RoHS · REACH · COV • Note de l’ingénieur : Pour le procédé de transfert, contrôlez strictement l’angle de décollement et la tension du rouleau sur la machine à feuilleter ; une vitesse de décollement excessive entraînera un transfert métallique incomplet. Pour le procédé de stratification, si un second marquage à chaud est requis sur la surface stratifiée, effectuez d’abord un essai d’adhérence (toutes les feuilles ne collent pas de façon fiable sur toutes les surfaces stratifiées — procédez toujours à des essais sur échantillons avant la production en série). Utilisez exclusivement des couteaux de découpe à tranchant très aiguisé lors de la découpe post-stratification afin d’éviter toute délamination entre la couche de film et le carton. Domaines d'application Boîte-cadeau haut de gamme avec couverture métallique intégrale Coffrets cadeaux de spiritueux premium Conditionnement de biens de luxe Emballages festifs et éditions limitées Reliure haut de gamme · Couvertures de magazines · Livres d’art Substrats applicables Papier couché · Carton · Panneau composite · Carton gris Adapté aux cartons épais (250–450 g/m²) et aux supports destinés aux couvertures rigides de livres Conditions de stockage Conserver à l’abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur et de l’humidité. Conditions idéales : 5–25 °C, humidité relative de 30–60 %. Durée de conservation : 12 mois.