Une feuille de dorure à chaud métallique dont la surface est conçue pour une impression ultérieure en offset, sérigraphie ou UV. Conçue pour être imprimée sur une base préalablement dorée à chaud, elle est adaptée au substrat réel, à la machine, à la zone graphique et à la séquence de transformation en aval. Les finitions disponibles comprennent l’or métallique, l’argent métallique, des couleurs personnalisées et des effets optiques holographiques, selon la version. Ses applications typiques incluent les boîtes de parfum, les produits cosmétiques, les emballages pharmaceutiques, les étiquettes de luxe, les coffrets cadeaux et les créations utilisant des dégradés de couleurs métalliques.
Feuille à chaud métallique dont la surface est conçue pour une impression ultérieure en offset, sérigraphie ou UV. Imprimabilité après le façonnage à chaud ; permet des effets métalliques colorés et dégradés ; bases or métallique, argent métallique et couleurs personnalisées.
Façonnage à chaud suivi d’une impression compatible en offset, sérigraphie ou UV sur la surface de la feuille transférée. Plage de températures pour le façonnage à chaud sur papier : environ 120–160 °C pour les presses à plat et 210–240 °C pour les presses rotatives. Le revêtement supérieur est conçu pour l’impression post-façonnage. Adapter le système d’encre et maintenir la surface façonnée propre avant l’impression superposée.
Boîtes à parfum, cosmétiques, emballages pharmaceutiques, étiquettes de luxe, coffrets cadeaux et créations utilisant des dégradés de couleurs métalliques
Papier couché, carton pliant et surfaces de papier laminé compatibles destinées à l’impression post-façonnage
Conserver scellé dans l'emballage d'origine, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur et de l'humidité. Température de stockage recommandée : 5-35 °C. À utiliser dans les 12 mois suivant l'expédition ; les grandes bobines doivent être maintenues à l'horizontale.
La feuille de dorure à chaud sur impression offre une solution pratique pour créer une surface d’emballage plus distinctive sans perdre le contrôle de l’ensemble de la création graphique. Elle s’adresse aux clients qui ont besoin d’une impression stable sur une couche de feuille métallique, d’effets colorés maîtrisés et d’une décoration intégrée combinant impression et dorure. Le produit peut être développé en tenant compte de l’identité visuelle de la marque, du substrat choisi et de la ligne de production, ce qui permet à l’effet décoratif de renforcer à la fois l’attrait sur les rayons et la fiabilité de la transformation.
| Attribut du paramètre | Spécification technique / Valeur |
|---|---|
| Surface adaptée | Papier couché lisse, carton ivoire, carton couché et certaines surfaces de papier enduit UV, après essais. |
| Méthode d’application | Gravure à chaud sur des graphiques imprimés, sélectionnée en fonction du support, du système d’encre, de la matrice et de la machine. |
| Zone de décoration | Adaptée aux logos, au texte, aux bordures, aux zones d’image sélectionnées et aux dégradés métalliques plus étendus lorsque le graphisme est adapté. |
| Compatibilité avec l’impression en surimpression | La compatibilité entre l’encre et la feuille doit être vérifiée sur le support réel avant la production. |
| Contrôles qualité | Intégrité du transfert, adhérence de la surimpression, définition des bords, résistance au frottement et aspect après découpe et pliage. |
Les concepteurs peuvent utiliser la technique du film thermocollant sur impression pour le message graphique principal, et le film thermocollant imprimable ou le film thermocollant sur impression pour les éléments visuels secondaires, les mentions de conformité ou d’autres concepts de finition. Les logos, les bordures, la typographie, les lignes fines, les panneaux de fond et les zones de mise en valeur sélectionnées peuvent être conçus selon le niveau de contraste souhaité. Le graphisme doit être examiné conjointement avec le support et la séquence de finition, car les effets métalliques ou optiques peuvent varier selon la couleur imprimée, le brillant de la surface, l’éclairage et l’angle de vision.
Le produit convient aux étiquettes, aux cartons pliants, aux emballages cosmétiques, aux emballages de boissons, aux cartons rigides haut de gamme et aux créations graphiques multicolores de marques. Pour les emballages souples et les étiquettes, il convient de prendre en compte à l’avance l’état de surface, les performances de l’adhésif, la tension du rouleau et la manipulation ultérieure. Pour les cartons rigides et les cartons pliants, il faut vérifier l’état de surface du carton, le séchage des encres, la pression, le gaufrage, le pliage et l’ordre de découpe au niveau de l’ensemble du processus, et non pas uniquement dans le cadre d’une étape isolée d’application de feuille.
Structure axée sur l’application : Le produit peut être évalué en fonction du support, de la méthode de décoration, du niveau de détail du graphisme, des conditions de la machine et de l’usage final de l’emballage.
Définition graphique fiable : Un appariement correct des procédés permet de conserver des logos, des textes, des lignes, des repères de registration et des limites décoratives bien nettes.
Apparence équilibrée : La finition peut être planifiée, allant d’accentuations discrètes et haut de gamme à une décoration plus marquée destinée à renforcer l’impact sur l’étagère, tout en préservant la hiérarchie visuelle de l’emballage.
Soutien à la personnalisation : La couleur, le motif, l’effet de surface, la largeur, la découpe et autres détails du projet peuvent être définis en fonction de l’œuvre artistique du client et de ses exigences de production.
La technique de dorure à chaud sur impression convient aux étiquettes, aux cartons pliants, aux emballages cosmétiques, aux emballages de boissons, aux cartons rigides haut de gamme et aux créations graphiques multicolores de marques. Dans ces marchés, l’emballage doit transmettre rapidement une impression de qualité tout en restant pratique pour l’impression, la finition, le conditionnement, le transport et la manipulation en point de vente. La structure sélectionnée peut aider les marques à créer un langage de surface reconnaissable sur plusieurs tailles de produits et plusieurs versions graphiques.
Pour les propriétaires de marques, les imprimeurs et les transformateurs d’emballages, la technique du « feuille d’or sur impression » permet de transformer une surface imprimée standard en une présentation produit plus mémorable. Une approche coordonnée en matière de sélection des matériaux, de création des motifs, de réglage des machines et d’inspection qualité favorise des échantillonnages plus prévisibles et un passage à l’échelle plus fluide. En choisissant la combinaison appropriée de « feuille d’or sur impression » et du procédé de finition prévu, les clients peuvent optimiser l’apparence, l’efficacité de production et la fiabilité de l’application.
La technique du « feuille d’or sur impression » est utilisée lorsque des emballages imprimés nécessitent une décoration métallique appliquée par-dessus certains éléments graphiques imprimés. La feuille d’or peut mettre en valeur les noms de marque, les bordures, les cachets, les motifs ou certaines zones d’image, tout en conservant la mise en page originale de l’impression visible. Cette technique s’avère donc particulièrement utile pour les cartons haut de gamme, les étiquettes, les boîtes cadeaux, les emballages cosmétiques, les emballages de tabac et les emballages de vin.
Le graphisme imprimé est réalisé en premier lieu, suivi d’une étape contrôlée de gravure à chaud sur les zones sélectionnées. L’aspect final dépend de la couleur de la feuille, de la couleur de l’impression, du revêtement, du support, de la matrice, de la pression, de la température et de la séquence de transformation.
Choisissez la feuille à chaud imprimable lorsque l’emballage nécessite une touche métallique intégrée à un design imprimé existant. Il s’agit d’une solution pratique pour créer des effets de superposition chromatique, un contraste métallique marqué et une meilleure visibilité en rayon, sans avoir à repenser entièrement l’emballage.
Testez le support imprimé réel, l’encre, le revêtement, la couleur de la feuille, la séquence de dorure et le procédé de transformation final. Vérifiez l’adhérence et la résistance au frottement après impression, découpe, pliage, étiquetage et conditionnement.
La dorure sur imprimé convient aux boîtes de parfum, aux produits cosmétiques, aux boîtes de tabac, aux caisses à vin, aux étiquettes haut de gamme, aux emballages cadeaux et aux produits en papier spécial.
Q1 : Qu’est-ce que la dorure sur imprimé ?
R : Il s’agit d’un procédé de dorure à chaud au cours duquel une feuille métallique est appliquée sur des éléments graphiques imprimés sélectionnés.
Q2 : La feuille peut-elle recouvrir du texte et des logos ?
R : Oui. Les logos, le texte, les bordures, les cachets et certaines zones d’image peuvent être décorés, à condition que le graphisme et la matrice soient adaptés.
Q3 : Quels sont les supports couramment utilisés ?
A : Papier couché lisse, carton ivoire, carton couché et surfaces sélectionnées de papier couché UV.
Q4 : Pourquoi un essai d’encre est-il nécessaire ?
A : L’encre imprimée, le revêtement, la feuille métallisée et les conditions de gaufrage doivent être compatibles afin d’assurer un transfert stable et une bonne adhérence de l’impression en surimpression.
Q5 : Que faut-il envoyer pour évaluation ?
A : Veuillez fournir l’échantillon imprimé ou le fichier graphique, le support, les informations relatives à l’encre et au revêtement, la méthode de gaufrage ainsi que l’effet métallique requis.
Q1 : Quel est le principal avantage du gaufrage à chaud sur impression ?
Il permet une surimpression stable sur une couche de feuille métallisée, des effets colorés maîtrisés et une décoration intégrée combinant impression et feuille métallisée, ce qui confère à l’emballage fini un aspect plus distinctif et commercialement plus valorisé.
Q2 : Quelles applications sont couramment envisagées ?
Les applications courantes comprennent les étiquettes, les boîtes pliantes, les produits cosmétiques, les emballages pour boissons, les cartons rigides haut de gamme, les coffrets cadeaux et les designs de marque en multicolore.
Q3 : L’effet peut-il être adapté au design d’une marque ?
Les maquettes et les structures de production peuvent être évaluées selon le motif, la couleur, le calage, le substrat et le résultat de finition requis.
Q4 : Quels facteurs influencent le résultat final ?
La maquette, la surface du substrat, la compatibilité de l’adhésif ou du revêtement, les paramètres de la machine, le calage et les conditions de manipulation influencent tous le résultat final.
Q5 : Que faut-il vérifier avant la production ?
L’échantillonnage doit confirmer l’apparence, la couverture du transfert ou du revêtement, l’adhérence, le calage et les performances de transformation sur le matériau prévu.
Une feuille de dorure à chaud métallique dont la surface est conçue pour une impression ultérieure en offset, sérigraphie ou UV. Conçue pour être imprimée sur une base préalablement dorée à chaud, elle est adaptée au substrat réel, à la machine, à la zone graphique et à la séquence de transformation en aval. Les finitions disponibles comprennent l’or métallique, l’argent métallique, des couleurs personnalisées et des effets optiques holographiques, selon la version. Ses applications typiques incluent les boîtes de parfum, les produits cosmétiques, les emballages pharmaceutiques, les étiquettes de luxe, les coffrets cadeaux et les créations utilisant des dégradés de couleurs métalliques.