Tóm tắt Sản phẩm

Các lá phim toàn ảnh dùng để dập nổi chồng phim lên phim bổ sung hiệu ứng nhiễu xạ động vào quy trình xếp chồng phim hai lần. Một lớp toàn ảnh có thể được áp dụng lên nền kim loại, hoặc một chi tiết kim loại được chọn có thể được áp dụng lên vùng toàn ảnh tương thích, tạo ra hiệu ứng phản xạ nhiều lớp thay đổi theo góc quan sát. Cấu trúc phim được lựa chọn sao cho chuyển giao trong lần dập nóng thứ hai đồng thời bảo vệ lớp đầu tiên khỏi hiện tượng co rút do nhiệt. Việc căn chỉnh chính xác, hướng mẫu quang học và trình tự kiểm soát nhiệt độ là điều kiện thiết yếu để đạt kết quả sạch sẽ.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật

Mô tả chi tiết sản phẩm

Hiệu ứng này phức tạp hơn việc áp dụng hai màu cán thông thường. Lớp toàn ảnh tạo ra hướng chiếu, hiện tượng nhiễu xạ và sự thay đổi độ sáng, trong khi lớp cán đầu tiên cung cấp nền phản chiếu ổn định. Các ký hiệu toàn ảnh tinh xảo có thể trông như đang lơ lửng phía trên nền vàng hoặc bạc, hoặc một đường kim loại có thể viền quanh vùng cầu vồng động. Kết quả quang học phụ thuộc vào thứ tự áp dụng các lớp, mức độ chồng lấn giữa các vùng và cách định hướng rãnh toàn ảnh trên tấm thành phẩm. Nhiệt độ quá cao trong lần ép thứ hai có thể làm xáo trộn lớp cán đầu tiên, trong khi tiếp xúc khuôn dập kém có thể để lại khe hở làm gián đoạn hoa văn toàn ảnh. Do đó, thiết kế cần được xem xét dưới dạng một cấu trúc quang học nhiều lớp trước khi sản xuất khuôn dập.

Tính năng chính của sản phẩm

• Tạo độ tương phản kim loại đa lớp và hình ảnh toàn ảnh trong quy trình hai lần kiểm soát chính xác.
• Hỗ trợ các điểm nhấn xác thực dễ nhìn và trang trí cao cấp cho phiên bản giới hạn.
• Các mẫu toàn ảnh được chọn có thể phối hợp với logo, đường viền và đồ họa bảo mật.
• Độ bong ra và khả năng chịu nhiệt được cân bằng để chuyển in trên bề mặt lá kim loại tương thích.
• Cung cấp hiệu ứng thay đổi góc quan sát linh hoạt mà mực in kim loại không thể tái tạo được.

Phù hợp giữa quy trình và vật liệu

Xác định lớp giấy bóng nền, lớp giấy bóng trên và hướng của hiệu ứng toàn ảnh trong tập tin thiết kế. Nếu sử dụng họa tiết cột sáng hoặc họa tiết có hướng, hãy xác định rõ hướng dọc hoặc ngang yêu cầu trên từng mặt bao bì. Hoàn tất lượt dập đầu tiên với độ bám dính mạnh và bề mặt mịn, sau đó để tờ hoặc cuộn vật liệu ổn định trước khi thực hiện lượt dập thứ hai. Sử dụng khuôn dập sạch và căn chỉnh chính xác, đồng thời thiết lập điều kiện cho lượt dập thứ hai bắt đầu từ mức nhiệt và áp lực thận trọng. Kiểm tra xem lớp giấy bóng toàn ảnh phía trên có tách rời sắc nét hay không và lớp kim loại nền không bị bong tróc. Kiểm tra thành phẩm dưới ánh sáng chiếu xiên, bởi vì những sai lệch nhỏ về căn chỉnh hoặc hướng có thể không rõ ràng khi kiểm tra dưới ánh sáng chiếu thẳng. Việc gấp nếp và gập sản phẩm ở công đoạn tiếp theo cũng phải được đưa vào quy trình phê duyệt.

Các Ứng Dụng Công Nghiệp Chính

Phù hợp cho bao bì thuốc lá và rượu cao cấp, thẻ sưu tầm, hộp quà sang trọng, bao bì kỷ niệm, chứng chỉ và các tài liệu bảo mật được chọn lọc. Sản phẩm đặc biệt hiệu quả đối với các biểu tượng toàn ảnh nhỏ trên nền kim loại lớn, viền nhiều lớp, dấu phiên bản và biểu tượng thương hiệu yêu cầu cả độ tương phản màu sắc lẫn hiệu ứng chuyển động. Nếu dự án yêu cầu hình ảnh toàn ảnh được đăng ký liên tục thay vì một điểm nhấn dập nổi thứ hai, thì cấu trúc chuyển giao đăng ký chuyên dụng có thể phù hợp hơn.

Thông tin lựa chọn dự án và mua hàng

Cung cấp cả hai mẫu giấy bạc tham chiếu, hoa văn toàn ảnh, hướng hoa văn, yêu cầu lặp lại, minh họa chồng lấn, chất nền cuối cùng, tập tin khuôn cắt, loại máy in và dung sai đăng ký. Nêu rõ lớp toàn ảnh được áp dụng ở lượt đầu hay lượt thứ hai. Bao gồm hướng định vị bao bì cuối cùng và nguồn sáng dự kiến khi quan sát. Một bản in thử hai lượt cần ghi lại trạng thái đã được phê duyệt cho từng lớp và xác minh rằng hoa văn quang học vẫn rõ nét sau khi cắt, gấp nếp, gập và bất kỳ lớp vecni bảo vệ nào.

Chất lượng, vận chuyển và bảo quản

Giữ các cuộn được niêm phong trong bao bì gốc và bảo quản ở nơi mát, khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ cao, độ ẩm và bụi. Đặt các cuộn dài nằm ngang và tránh va đập vào mép cuộn. Để vật liệu thích nghi với điều kiện khu vực sản xuất trước khi mở bao bì nếu điều kiện bảo quản và điều kiện phòng in chênh lệch đáng kể. Kiểm tra lớp đầu tiên trước khi dập nổi và kiểm tra cấu trúc hoàn chỉnh sau khi dập nổi. Các tiêu chí chấp thuận bao gồm độ bám dính, độ sắc nét của hình ảnh chuyển, độ chính xác của vùng chồng lấn, độ sáng của hiệu ứng hologram, hướng của họa tiết, độ co lại của lớp nền, khả năng chống mài mòn và độ đồng đều trên toàn bộ tờ hoặc cuộn.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Có thể áp dụng lá kim loại hologram lên bất kỳ loại lá kim loại nào không?
Không. Bề mặt nền, độ bám dính, khả năng chịu nhiệt và khả năng tách rời của lá kim loại thứ hai phải tương thích. Hãy thử nghiệm đúng cặp vật liệu và trình tự cụ thể.

Tại sao hình ảnh hologram trông khác nhau giữa các tấm?
Các họa tiết định hướng có thể được xoay so với bao bì thành phẩm cuối cùng, hoặc hướng cuộn màng nhôm có thể chưa được kiểm soát. Hãy xác định rõ hướng trước khi sản xuất.

Điều gì gây ra hiện tượng biến dạng ở lớp màng nhôm phía dưới?
Nhiệt độ, áp lực hoặc thời gian ép quá cao trong lần ép thứ hai có thể làm mềm lớp màng nhôm đầu tiên. Việc giảm thông số ép lần thứ hai và sử dụng cấu trúc nền tương thích giúp kiểm soát rủi ro này.

Sản phẩm này có giống với màng nhôm hologram đã đăng ký không?
Không. Sản phẩm này tạo ra một lớp hologram in chìm thứ hai phủ lên một lớp màng nhôm khác. Các loại màng hologram đã đăng ký sử dụng quy trình căn chỉnh họa tiết với bản in hoàn toàn khác.

Mẫu nào cần cung cấp trước khi đặt hàng?
Chấp thuận mẫu thử nghiệm hai lần ép, sử dụng chất nền thực tế trong sản xuất, cả hai màu màng nhôm, khuôn ép thực tế, hướng họa tiết và trình tự gia công hậu kỳ.

Danh sách kiểm tra đặc tả thương mại

• Xác nhận chính xác cấu trúc sản phẩm, màu sắc hoặc hoa văn quang học và mẫu đã được phê duyệt.
• Cung cấp vật liệu nền, xử lý bề mặt, thiết bị, bản thiết kế và thông tin về diện tích in.
• Ghi lại trình tự sản xuất đã được xác nhận, các thiết lập quy trình và lộ trình hoàn thiện ở công đoạn tiếp theo.
• Phê duyệt ngoại hình, độ bám dính và hiệu suất thao tác trên sản phẩm đã chuyển đổi cuối cùng.
• Sử dụng mã tham chiếu đơn hàng đã được phê duyệt cho sản xuất lặp lại và xem xét mọi sự thay thế vật liệu.