Breve descrizione del prodotto

Le foglie olografiche termoimprontabili per sicurezza coperta aggiungono informazioni ottiche a bassa visibilità su superfici di imballaggio idonee. Il percorso HP2F è destinato a progetti in cui un effetto orientato alla sicurezza deve rimanere controllato, anziché diventare il principale elemento grafico decorativo. Una foglia olografica per sicurezza coperta può essere integrata accanto al branding visibile o all’interno di un più ampio design di autenticazione.

Il prodotto viene trasferito mediante calore e pressione, con la struttura della foglia scelta in base al cartoncino rivestito, all’etichetta o alla superficie di imballaggio compatibile effettivamente utilizzati. Una foglia olografica per sicurezza funziona in modo coerente soltanto quando la caratteristica visiva, il supporto, lo stampo e le impostazioni della macchina da stampa, nonché il metodo di ispezione, sono definiti congiuntamente.

L'approvazione deve includere la verifica della funzionalità nascosta sotto l'illuminazione prevista e negli angoli di ispezione utilizzati dagli operatori o dai clienti.

Specifiche tecniche e parametri

Definire le condizioni di visione prima di scegliere l’effetto

Nascosto non significa invisibile in ogni condizione. Il cliente deve definire come ci si aspetta che la caratteristica appaia: sotto un determinato angolo, con luce diretta, confrontandola con un’immagine di riferimento oppure come strato a bassa visibilità da verificare da personale addestrato. Tale metodo di ispezione diventa parte della specifica approvata per la foglia olografica di sicurezza nascosta.

Un vivace motivo decorativo a forma di arcobaleno potrebbe attirare l’attenzione, ma compromettere l’obiettivo di copertura. Al contrario, una struttura estremamente sottile potrebbe risultare difficile da ispezionare su uno sfondo chiaro o altamente riflettente. Approvare la pellicola di sicurezza olografica sopra il colore finale di stampa e il rivestimento finale, alle dimensioni grafiche definitive e nelle condizioni di visione previste.

Integrare la caratteristica senza indebolire l’identità visiva del marchio

La caratteristica può essere posizionata all’interno di un logo, di un bordo, di un sigillo o di un’area di sfondo controllata. Mantenerla distante da codici a barre e da testi obbligatori, a meno che dei test non ne confermino la leggibilità. Quando viene utilizzata anche una decorazione metallica visibile, separare i due strati di pellicola nella grafica e nella specifica d’acquisto, affinché la struttura coperta non venga sostituita da una finitura olografica standard.

La pellicola olografica di sicurezza dovrebbe supportare un sistema a strati. Grafiche visibili agevolano il riconoscimento immediato; informazioni ottiche nascoste consentono un controllo secondario più accurato; tecnologie registrate, serializzate o digitali possono essere aggiunte quando il rischio richiede un controllo più rigoroso. Ogni strato deve avere una funzione definita e un metodo di verifica specifico.

Adattare il rilascio e l’adesione alla superficie finita

Cartoncino rivestito, vernice UV, rivestimento acquoso e strutture laminate potrebbero richiedere comportamenti adesivi diversi anche quando appaiono lisce. Testare il supporto stampato e rivestito effettivo. Contaminazioni superficiali, silicone, cera, polvere o polimerizzazione incompleta possono impedire un’adesione affidabile e deformare la struttura ottica a bassa visibilità.

I dettagli fini della covert security richiedono un rilascio pulito e bordi del cliché controllati. Le aree più ampie necessitano di un contatto uniforme. Stabilire temperatura, pressione e tempo di permanenza mediante una scala di campioni, quindi verificare dopo il raffreddamento. Una pellicola olografica di sicurezza covert deve superare gli stessi test con nastro adesivo, sfregamento, piegatura e trasformazione successiva a cui è sottoposta la decorazione visibile circostante.

Mantenere sotto controllo la catena di riferimento

Registrare il master ottico approvato o il codice del motivo, la costruzione del prodotto, il colore, il supporto, la posizione dell’artwork, il cliché, la macchina e le condizioni di ispezione. Una pellicola olografica di sicurezza visivamente simile potrebbe non riprodurre le stesse informazioni covert. Gli ordini ripetuti devono pertanto fare riferimento al campione conservato, anziché a una descrizione generica come ‘oro olografico’.

Controllare l'accesso ai file finali dell'opera grafica e ai campioni di riferimento secondo la procedura di sicurezza del cliente. I rifiuti di produzione, le quantità in eccesso e i materiali scartati devono essere gestiti secondo il metodo concordato. Questi controlli operativi sono importanti perché una caratteristica ottica rappresenta soltanto una parte del processo di protezione del marchio.

Caratteristiche Principali del Prodotto

• Informazioni olografiche a bassa visibilità controllate per un'ispezione secondaria
• Integrazione della stampa a caldo sulle superfici di imballaggio approvate
• Può coesistere con decorazioni visibili senza dominare il design
• Riferimento ottico specifico per il progetto, posizione dell'opera grafica e metodo di verifica
• Adatto come strato singolo all'interno di un più ampio programma di autenticazione

Domande frequenti (FAQ)

D1: Che cosa significa 'covert' per questo prodotto?

R1: Significa che le informazioni ottiche sono controllate e destinate a una condizione specifica di visione o ispezione, non necessariamente invisibili sotto ogni tipo di illuminazione.

D2: È possibile ordinarlo in base esclusivamente al colore?

R2: No. La struttura ottica, il riferimento approvato, il supporto e la condizione di ispezione sono altrettanto importanti quanto il colore.

Q3: La foglia metallica nascosta è una soluzione completa contro la contraffazione?

R3: È uno strato di sicurezza. I programmi ad alto rischio possono combinare controlli visibili, nascosti, registrati, numerati e digitali.

Q4: Quali informazioni sono necessarie per il campionamento?

R4: Fornire il supporto finito, l’area dell’artwork, il tipo di macchina da stampa, le condizioni di visione desiderate, la sequenza di finitura e i requisiti di verifica del cliente.